AS 2451 BSW مسامير ذات رأس سداسي ملولب
المنتج: AS 2451 BSW مسامير ذات رأس سداسي ملولب
فئة العقار: Gr307A، 307B، 325، A449، A490 2،5،8
النهاية: طلاء الزنك (الزنك الأصفر، الزنك الأزرق، لون الشطف)، الأسود، الفوسفات والزيت، فوسفات الزنك، المجلفن بالغمس الساخن (HDG)، داكروميت، هندسي
المواد: الصلب والفولاذ المقاوم للصدأ
بلد التصدير: الولايات المتحدة الأمريكية واليابان وأستراليا وأوروبا وما إلى ذلك
دعم تخصيص العملاء
الصور
رسم المنتج
مواصفات المنتج
مقاس |
1/4 |
5/16 |
3/8 |
7/16 |
1/2 |
16/09 |
5/8 |
3/4 |
7/8 |
1 |
1-1/8 |
1-1/4 |
1-3/8 |
1-1/2 |
1-5/8 |
1-3/4 |
1-7/8 |
2 |
|
ص |
20 |
18 |
16 |
14 |
12 |
12|18|24 |
11 |
10 |
9 |
8 |
7 |
6 |
5 |
6 |
4.5 |
||||
س ماكس |
0.28 |
0.342 |
0.405 |
0.468 |
0.53 |
0.5625 |
0.665 |
0.79 |
0.915 |
1.04 |
1.175 |
1.3 |
1.425 |
1.55 |
1.685 |
1.81 |
1.875 |
2.06 |
|
ك |
الأعلى |
0.186 |
0.228 |
0.27 |
0.312 |
0.363 |
0.371 |
0.447 |
0.53 |
0.623 |
0.706 |
0.79 |
0.89 |
0.98 |
1.06 |
1.18 |
1.27 |
1.198 |
1.43 |
دقيقة |
0.166 |
0.208 |
0.25 |
0.292 |
0.333 |
0.348 |
0.417 |
0.5 |
0.583 |
0.666 |
0.75 |
0.83 |
0.92 |
1.0 |
1.08 |
1.17 |
1.114 |
1.33 |
|
س |
الأعلى |
0.445 |
0.525 |
0.60 |
0.71 |
0.82 |
0.812 |
1.01 |
1.2 |
1.3 |
1.48 |
1.67 |
1.86 |
2.05 |
2.22 |
2.41 |
2.58 |
2.812 |
2.76 |
دقيقة |
0.435 |
0.515 |
0.585 |
0.695 |
0.8 |
0.798 |
0.985 |
1.175 |
1.27 |
1.45 |
1.64 |
1.815 |
2.005 |
2.175 |
2.365 |
2.52 |
2.719 |
2.7 |
|
ص دقيقة |
1/32 |
0.938 |
3/64 |
1/16 |
1/8 |
||||||||||||||
دقيقة |
0.51 |
0.619 |
0.69 |
0.82 |
0.95 |
0.91 |
1.12 |
1.34 |
1.45 |
1.65 |
1.87 |
2.07 |
2.29 |
2.48 |
2.7 |
2.87 |
3.099 |
3.08 |
|
دعم تخصيص العملاء |
|||||||||||||||||||
بعض المقدمة عن شركتنا
طلب
تُستخدم منتجاتنا على نطاق واسع في الأعمال الميكانيكية والكهربائية والسيارات وتشييد المباني والسكك الحديدية والجسور والبواخر والحماية من الحرائق ونظام الاتصالات، وما إلى ذلك.
ورشة عمل
شهادة
من خلال الإدارة العلمية، حصلت شركة Jinan Star Fastener Co., Ltd. على نسخة 2015 من شهادة نظام إدارة الجودة ISO9001. وفي عام 2017، حصل المختبر على شهادة CNAS الوطنية. وفي عام 2018، حصلت الشركة على شهادة CE الأوروبية.
معدات اختبار
تمتلك شركتنا مختبرًا متخصصًا مزودًا باختبارات الصلابة الرقمية، والمجاهر، وآلات الاختبار العالمية، ومقاييس القوة المحورية، وأجهزة كشف تقصف الهيدروجين، وكاشفات عيوب الجسيمات المغناطيسية، ومحللات المعادن، ومحللات الكربون والكبريت، وآلات اختبار رش الملح، وما إلى ذلك. معدات الاختبار التجريبية هي يستخدم لإجراء اختبارات شاملة للتركيب الكيميائي للمواد الخام وصلابة المنتج والخواص الميكانيكية وسمك الطلاء ومقاومة التآكل لضمان تلبية جميع المنتجات للمتطلبات القياسية وإرضاء العملاء.
معدات الإنتاج
تمتلك شركتنا أكثر من 300 من معدات الإنتاج. تشمل عملية إنتاج المنتج ما يلي: التلدين، السفع بالخردق، الرأس البارد، لف الخيط، المعالجة الحرارية، الجلفنة، اختبار المنتج النهائي، التعبئة والتغليف، وما إلى ذلك كلها مكتملة في الشركة.
التعبئة
التعليمات
1. ما هو خيط ويتوورث AS 2451؟
الإجابة: AS 2451 هو معيار أسترالي يحدد المتطلبات الفنية وطرق اختبار البراغي والمثبتات الملولبة الأخرى. خيط ويتوورث (BSW) هو نوع خيط قياسي بريطاني مبكر، يُعرف أيضًا باسم خيط ويتوورث. لديها زاوية ملف تعريف محددة ودرجة لتطبيقات محددة.
2. لماذا تختار خيط ويتوورث؟
الإجابة: لقد تم استخدام خيوط Whitworth على نطاق واسع تاريخيًا، خاصة في بعض المعدات القديمة أو صناعات معينة. في حين أن معايير الخيوط الحديثة مثل ISO أو DIN قد تكون أكثر تقدمًا في بعض الجوانب، إلا أن خيوط Whitworth لا تزال تتمتع بمزاياها الفريدة في بعض التطبيقات المحددة.
3. ما هي مواصفات البراغي؟
الإجابة: تتضمن مواصفات الترباس القطر والطول والملعب والمعلمات الأخرى. تعتمد المواصفات المحددة على متطلبات التطبيق، ولكن يمكن العثور عليها بشكل عام في معيار AS 2451.
4. كيفية تركيب واستخدام البراغي؟
الإجابة: عند تركيب البراغي واستخدامها، يجب عليك التأكد من تطابق البراغي مع الصواميل أو أجزاء التوصيل الأخرى واتباع خطوات التثبيت الصحيحة ومتطلبات عزم الدوران. أثناء عملية التثبيت، تحتاج أيضًا إلى الانتباه إلى الحفاظ على نظافة البراغي والوصلات لتجنب تأثير الشوائب والأوساخ على أداء الاتصال.
5. ما هو الأداء المضاد للتآكل للبراغي؟
الإجابة: يعتمد أداء البراغي المضاد للتآكل على المواد والمعالجة السطحية. بالنسبة للبراغي المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، فهي تتمتع بمقاومة جيدة للتآكل؛ بالنسبة لمسامير الفولاذ الكربوني، يمكن تحسين خصائصها المضادة للتآكل من خلال المعالجات السطحية مثل الجلفنة والطلاء. يجب تحديد طريقة المعالجة المحددة بناءً على بيئة التطبيق ومتطلباته.
